Prosesor Cairan Ultrasonik Intensitas Tinggi

Keterangan:

Dalam proses pembuatan baterai lithium-ion, keseragaman dan konsistensi bubur elektroda sangat mempengaruhi kinerja elektrokimia baterai. Sistem dispersi pada dasarnya adalah sistem yang tidak stabil secara termodinamika, dan tidak mudah untuk memastikan dispersi yang stabil dan seragam dari bahan fase padat dalam media dispersi cair.

Ambil bubur elektroda negatif berair baterai lithium ion sebagai contoh. Ini adalah sistem dispersi multi-elemen di mana fase terdispersi adalah bahan fase padat seperti grafit dan zat konduktif, dan media dispersi adalah fase cair yang terdiri dari air, CMC dan SBR. Grafit adalah zat non-polar, tidak mudah menyerap air, dan tidak mudah terdispersi dalam air. Grafit yang terkontaminasi mudah untuk-agregat kembali setelah terdispersi dalam air; polaritas agen konduktif sangat berbeda; sedangkan air, CMC dan SBR semuanya adalah zat polar. Saat menyiapkan bubur elektroda, jika komponen padat tidak dapat terdispersi dengan sangat seragam, konsistensi bubur elektroda akan buruk, menghasilkan kinerja elektrokimia yang tidak stabil dari baterai yang disiapkan. Saat ini, metode dispersi yang umum digunakan dalam proses preparasi slurry elektroda adalah dengan melakukan pengadukan mekanis sederhana, menggunakan bilah pengaduk yang digerakkan oleh motor untuk mengaduk slurry elektroda secara merata. Meskipun metode ini sangat sederhana dan nyaman untuk dioperasikan, sulit untuk membuat komponen dalam bubur elektroda terdistribusi secara merata, dan bubur yang terletak di sudut mati bahkan tidak dapat diaduk sama sekali, juga tidak dapat sepenuhnya menghilangkan aglomerasi partikel.

Perlakuan dispersi ultrasonik dapat digabungkan dengan pengadukan mekanis dalam penemuan sebelumnya, dan bubur elektroda diaduk dan didispersikan secara mekanis sebelum atau setelah perlakuan dispersi ultrasonik digunakan. Perlakuan dispersi ultrasonik memiliki keuntungan besar dalam menghilangkan aglomerasi partikel. Pengadukan mekanis dapat mencapai berbagai aliran slurry elektroda. Kombinasi keduanya akan membuat efek dispersi dan efisiensi lebih ideal. Proses dispersi bubur elektroda yang disukai adalah: pengadukan mekanis sebelum pelapisan bubur elektroda, dan kemudian perlakuan dispersi ultrasonik.

Ketika ultrasonik digunakan untuk membubarkan bubur elektroda, suhu bubur elektroda dipertahankan pada 30 derajat hingga 40 derajat. Di bawah kondisi suhu ini, efek kavitasi ultrasonik lebih baik.

Parameter:

Manfaat

Efek menguntungkan dari metode dispersi bubur elektroda dari penemuan ini adalah:

● The electrode slurry is subjected to ultrasonic dispersion treatment, and the ultrasonic cavitation effect can be used to make the electrode slurry eliminate particle agglomeration and uniformly disperse;

● There is no dead corner of dispersion with ultrasonic dispersion treatment.

● After the electrode slurry is coated with ultrasonic dispersion treatment, the obtained coating has better uniformity, which is beneficial to improve the electrochemical performance of the battery.

Tag populer: prosesor cair ultrasonik intensitas tinggi, Cina, pemasok, produsen, pabrik, custom