Transformasi Dari Penyemprotan Biasa Ke Penyemprotan Presisi Ultrasonik

Sebagai metode pengolahan permukaan, teknologi penyemprotan umumnya ada dalam penelitian uji bahan dan produksi industri. Dengan perbaikan terus-menerus dari persyaratan permukaan material dan konsep perlindungan lingkungan, beberapa metode penyemprotan tradisional telah gagal memenuhi persyaratan produk. Pada saat ini, penyemprotan presisi ultrasonik dapat dicoba. Jadi, situasi seperti apa yang bisa diubah?

Sebagai semacam penyemprotan presisi, keuntungan terbesar dari penyemprotan presisi ultrasonik adalah: keseragaman, presisi dan penghematan material. Penyemprotan presisi ultrasonik adalah teknologi penyemprotan yang unik dan metode penyemprotan berdasarkan teknologi atomisasi ultrasonik. Bahan yang akan disemprotkan adalah yang pertama dalam keadaan cair, dan cairan dapat berupa larutan, sol, suspensi, dll. Lapisan cair pertama kali dikabutkan menjadi partikel halus oleh perangkat atomisasi ultrasonik, dan kemudian dilapisi secara seragam oleh sejumlah gas pembawa (≤0,15MPA). Dilapisi pada permukaan substrat yang berlawanan untuk membentuk lapisan atau film.

Penyemprotan biasa sering menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi untuk meniup bahan cair dan menyemprotkannya ke substrat. Sulit untuk mencapai efek penyemprotan ultrasonik dengan keahlian teknis dan presisi. Ada juga masalah membuang-buang bahan baku karena percikan cat selama proses penyemprotan. .

Dibandingkan dengan penyemprotan biasa, penyemprotan ultrasonik memiliki keuntungan bergulir, yang merupakan salah satu alasan mengapa penyemprotan presisi ultrasonik semakin banyak digunakan.

Pertama, keseragaman penyemprotan biasa tidak dapat memenuhi persyaratan situasi

Keseragaman partikel halus setelah penyemprotan presisi ultrasonik dapat mencapai lebih dari 95%. Selain itu, sistem dispersi ultrasonik juga dapat dikonfigurasi, yang dapat mewujudkan dispersi online, pengadukan dan pasokan cairan dispersi partikel nano-padat, dan menghindari aglomerasi dan presipitasi cairan dispersi selama proses penyemprotan.

2. Ketebalan lapisan film penyemprotan biasa tidak dapat memenuhi persyaratan

Penyemprotan presisi ultrasonik dapat memperoleh lapisan film yang lebih seragam, lebih tipis dan lebih terkendali, dan ketebalan film kering dapat mencapai beberapa puluh nanometer. Ini adalah metode penyemprotan skala nano. Selain itu, pembentukan penyemprotan dapat dikontrol, yang dapat dikontrol secara tepat oleh frekuensi kerja nosel, aliran atomisasi, dan jumlah penyemprotan.

3. Ada percikan dalam penyemprotan yang ada, banyak limbah bahan baku dan bahkan tidak dapat memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan

Tidak seperti kepala semprot tradisional yang mengandalkan tekanan dan gerakan berkecepatan tinggi untuk menghancurkan cairan menjadi partikel kecil, kepala semprot ultrasonik menggunakan energi getaran ultrasonik yang lebih rendah untuk atomisasi cairan. Penyemprotan presisi ultrasonik adalah semacam penyemprotan atomisasi. Ketika bahan cair meninggalkan nosel, telah dikabutkan menjadi partikel halus yang didistribusikan secara merata. Hanya gas kecil dengan tekanan ≤0,15MPA yang dapat dibawa ke permukaan substrat untuk membentuk lapisan atau film. Karena tekanan udara gas pembawa sangat rendah, percikan cat selama proses penyemprotan berkurang secara signifikan, dan tujuan menghemat cat tercapai. Tingkat pemanfaatan cat penyemprotan ultrasonik lebih dari 4 kali lipat dari penyemprotan dua cairan tradisional.

Selain itu, nosel mesin penyemprotan presisi ultrasonik terbuat dari bahan paduan titanium, yang memiliki karakteristik kekuatan tinggi dan ketahanan korosi. Secara teori, sifat-sifat bahan cair tidak terbatas, tetapi melalui banyak tes, viskositas kurang dari 50cps saat ini, Hanya bahan cair dengan kandungan padat kurang dari 20-30% yang dapat dikabutkan.